Зачем мы точим вручную

Мастерская, где режущая кромка — не результат станка, а итог понимания стали, угла и абразива.

Принцип. Мы не принимаем заказы, где инструмент «просто поточить». Каждый нож, резец или ножницы проходят диагностику: твёрдость стали, текущий угол спуска, наличие микросколов. Без этого этапа ручная доводка теряет смысл — можно снять лишний металл или перегреть кромку. Мы используем водные камни японского обжига и алмазные пасты с контролируемой зернистостью, чтобы сформировать режущую кромку, которая будет работать, а не просто блестеть.

Процесс. Заточка начинается с восстановления геометрии на грубых камнях (200–400 грит), затем последовательный переход к средним (1000–3000) для формирования фаски и финишная доводка на высоких номерах (5000–8000) с последующей полировкой на кожаном ремне. Каждый этап проверяется под микроскопом — нас интересует не зеркальная поверхность, а отсутствие заусенца и равномерный угол по всей длине лезвия. Для резцов и стамесок дополнительно контролируется радиус при вершине и плоскость задней поверхности.

Результат. Инструмент возвращается с режущей кромкой, которая сохраняет остроту в 2–3 раза дольше по сравнению с заводской заточкой или обработкой на электрическом точиле. Мы не даём гарантии «вечной остроты» — сталь изнашивается, но мы гарантируем, что геометрия кромки будет правильной, а микроструктура металла не будет повреждена перегревом. Клиент получает не просто острый инструмент, а предсказуемое поведение при резке: без закусывания, без выкрашивания, с чистым срезом.

Мастер затачивает инструмент на точильном камне в мастерской

От наковальни до микрона

Steriapp начинался в 2014 году с одного верстака и трёх водных камней. Первые заказы — кухонные ножи для знакомых поваров — заставили пересмотреть подход к геометрии спуска. К 2017 году мы сформировали собственную методику доводки, где каждый угол фаски выверяется под конкретную сталь и задачу реза.

В 2020 году мастерская переехала в отдельное помещение с контролируемым освещением и стабилизированной влажностью — это позволило работать с прецизионными резцами для токарных станков и финишной полировкой до Ra 0.05. Сегодня мы обслуживаем инструмент для столярных, слесарных и реставрационных мастерских по всему Казахстану, сохраняя ручной контроль на каждом этапе.

+400инструментов прошли ручную доводку за последний год
Настройки cookies

Мы используем cookies для стабильной работы сайта, сохранения базовых настроек и понимания полезности страниц. Вы можете принять, отклонить или посмотреть настройки перед продолжением.